工業毛刷輥一般以不銹鋼為軸，首先將鋼軸裁切成合適尺寸，上機床車出毛坯，通過焊接、補強、較直，再經過車床制作出輥芯雛形；然后根據不同要求，分別在輥芯雛形外進行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機床按圖紙要求的尺寸進行精細車造，根據不同的工藝要求進行后續處理，如對包膠的輥芯進行精細研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。工業毛刷輥的整個加工程序包括:車軸、套管(澆注)、采眼、栽毛(栽毛可用機械栽毛和純手工栽毛)、平毛。  
 

    工業毛刷輥應用范圍較為廣泛，所選用的制造材料也根據使用環境不同而有所區別，工業毛刷類目較為豐富繁雜，現簡單分析如下。  

工業毛刷輥的應用范圍：  

    1、各類工業產品及材料的清洗、打磨等。  

    2、金屬五金材料的表面處理。  

    3、印刷電路板表面清理和研磨。  

    工業毛刷輥正確的選用材料，首先要根據被處理材料理化性能，如材料表面光潔度，硬度等，選定適當的刷絲材料；由工況條件選定刷子的外型；按工藝參數計算刷子規格大小及轉速。在一般情況下，圓型刷直徑越大，其效果越好。而在同樣直徑條件下，刷絲越短，磨削力越強，刷絲越長，磨削力就弱。